nm400鋼板熱處理是將耐磨板板材放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種耐磨板熱加工工藝。熱處理也有很多處理方式，今天熱處理就為大家講解一下熱處理的軟化退火處理，希望能幫助到大家：

　　熱處理中軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)(A1溫度下方)，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。

　　這種熱處理方法常在冷加工過程反復(fù)實施，故又稱之為制程退火。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導(dǎo)致材料延性降低、材質(zhì)變脆，若需要再進(jìn)一步加工時，須先經(jīng)軟化退火熱處理才能繼續(xù)加工。

　　nm400耐磨鋼板六大表面熱處理方法

　　我們常說的表面熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，從而改變材料表面的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。主要有以下六種加工方法。

　　1、表面淬火

　　通過不同的熱源對工件進(jìn)行快速加熱,當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點以上(此時工件心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應(yīng)用較多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。

　　2、化學(xué)熱處理

　　將工件置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學(xué)成分，從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學(xué)性能。例如氮化處理，氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

　　3、接觸電阻加熱淬火

　　通過電極將小于5伏的電壓加到工件上，在電極與工件接觸處流過很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱，使工件表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入工件內(nèi)部而表面迅速冷卻，即達(dá)到淬火目的。

　　4、電解加熱淬火

　　將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中，工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解，在陽極上放出氧，在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜，成為一電阻體而產(chǎn)生熱量，將工件表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電，氣膜立即消失，電解液即成為淬冷介質(zhì)，使工件表面迅速冷卻而淬硬。

　　5、激光熱處理

　　激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度 (10W/cm)的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

　　6、電子束熱處理

　　電子束表面淬火除應(yīng)在真空中進(jìn)行外，其他特點與激光相同。當(dāng)電子束轟擊金屬表面時，轟擊點被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決于加速電壓和材料密度。

　　一般我們在對表面熱處理去進(jìn)行整體的使用加工時，應(yīng)當(dāng)對于不通過的型材進(jìn)行不同的處理加工，這樣后期才能做好使用效果。

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