為了能夠使大家更加放心的去使用耐磨鋼板，本章我們就來聊一聊抗沖擊耐磨鋼板與一般的耐磨復合鋼板不同，其中加入了納米材料，其金相結(jié)構(gòu)細膩，組織穩(wěn)定，在山東某金礦上應用壽命另客戶感嘆，進口耐磨復合鋼板的使用壽命僅有42天左右，且造價達到10萬元/噸，而我們的抗沖擊耐磨鋼板的使用壽命目前已經(jīng)有4個月，還在繼續(xù)使用，國際某著名耐磨鋼板總裁聞之感嘆，并親臨現(xiàn)場考察，預計這將是鋼板材料的一次革命。

　　抗沖擊鋼板是利用激光的方式將高達40%-60%的碳化烙合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的高韌性強結(jié)合力的耐磨層。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈顯委狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，該鋼板適用于沖擊磨損極為嚴重的環(huán)境。

　　二、抗沖擊鋼板應用范圍

　　冶金工業(yè)：溜槽、風機、稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

　　煤碳工業(yè)：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

　　水泥工業(yè)：刮料板，溜槽，導風錐，導向風葉，除塵管道。出渣槽。

　　電力工業(yè)：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗，料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設備襯板。

　　三、抗沖擊耐磨鋼板生產(chǎn)工藝

　　抗沖擊耐磨鋼板生產(chǎn)工藝是采用目前最先進的激光等離子工藝，此工藝對基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠最大限度發(fā)揮作用。抗沖擊耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為住耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形，切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，抗沖擊鋼板有其不可替代的顯著特點。

　　四、抗沖擊耐磨鋼板使用優(yōu)勢

　　1、良好的耐沖擊性：

　　抗沖擊鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　2、優(yōu)秀的耐磨性

　　合金耐磨層的化學成分中碳含量達2.5%-3.5%，鉻含量高達40%-50%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達50%以上，宏觀硬度為HRC58-63，碳化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分的硬度的鑄造金項比較，耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

　　(1)與低合金碳鋼;20～25：

　　(2)與陶瓷粘貼鋼;12～18

　　(3)與猛鋼鑄造鐵;16

　　(4)與工具鋼的;13.5

　　(5)普通耐磨鋼;6～8

　　3、提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設備運轉(zhuǎn)率

　　提高設備工作率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益

　　4、較好的耐熱性

　　合金耐磨曾推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。

　　推薦使用溫度如下：

　　普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

　　低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于450℃工況使用;

　　耐熱不銹鋼基板推薦在不高于560℃工況使用。

　　5、好的耐腐蝕性抗強沖擊性能有一定的防震性能。

　　抗沖擊鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤，礦山破碎行業(yè)有較強的底抗沖擊性能和一定的防震性能。

　　本章我們先聊到這里，大家對于抗沖擊耐磨鋼板與一般的耐磨復合鋼板有那些不同了解更多了吧?我們非常感謝大家的支持，也希望大家能夠繼續(xù)支持我們，我們下期見。