高硬度nm500耐磨襯板表面裂紋在表層開裂
原因是高硬度nm500耐磨襯板覆蓋了表面裂紋和縫隙。這在商業(yè)應(yīng)用程序中很常見。在這種情況下,會(huì)給公司造成一定的損失,甚至影響正常生產(chǎn)。那么覆蓋高硬度nm500耐磨襯板的裂紋面出現(xiàn)裂紋是什么原因呢?經(jīng)過多年實(shí)踐,得出鍍層裂紋是由多種因素引起的,導(dǎo)致焊接電流、工件溫度以及主板和電堆的化學(xué)成分、釬焊合金、夾持裝置高硬度nm500耐磨襯板的表面比例。我們知道采用埋弧焊工藝的高硬度nm500耐磨襯板的焊接電流一般為500700A,焊弧溫度達(dá)到60007000,焊縫和高瞬時(shí)溫度達(dá)到熔點(diǎn).由主甲板形成的熔池的一部分,并被添加到聚變中。體內(nèi)的合金粉末熔化形成熔襯熔池。
在焊接過程中,靠近主板的浴槽溫度會(huì)達(dá)到600-800C,甚至更高。該層依次覆蓋有寬度為20-40mm寬度和跟平面長度的高硬度nm500耐磨襯板的組合。在焊接時(shí),主板不同部位的溫差較大,會(huì)導(dǎo)致膨脹、收縮和變形不均。由于主板牢固地固定在壓板的外圍,因此不能自由變形,導(dǎo)致內(nèi)部熱應(yīng)力高。在焊接過程中,高硬度nm500耐磨襯板覆蓋了表面裂紋的原因。必須添加合金粉末以允許高硬度表面材料。涂層的熱膨脹系數(shù)與主涂層板不同,高硬度襯板能力也不一樣。經(jīng)過熱變形,變形后冷卻,在高硬度存在下釋放焊接應(yīng)力nm500 耐磨襯板,產(chǎn)生裂紋。
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