nm360鋼板切割過程中的三個(gè)注意事項(xiàng):

　　1.進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，將nm360鋼板抬到氣割臺(tái)上，調(diào)整耐磨板單端頭與導(dǎo)軌的距離差在5毫米以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割的nm360鋼板平面上，然后將切割機(jī)輕輕放在導(dǎo)軌上。焊槍的一側(cè)面向操作者，切割噴嘴根據(jù)耐磨板的厚度進(jìn)行選擇。

　　2、根據(jù)不同的自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割方法，調(diào)整各切割槍的距離，確定后拖量，并考慮切割縫補(bǔ)償;在切割過程中，切割槍傾角的大小和方向主要由nm360鋼板的厚度決定。切割噴嘴的傾角與切割件的厚度和切割余量之間的關(guān)系如下:

　　切割噴嘴的傾角與切割件厚度之間的關(guān)系;切割件的厚度大于或等于10;傾斜角方向向后，垂直傾斜角為10-15度和0度

　　Nm360鋼板切割余量表切割方法材料厚度mm縫寬余量mm備注氣割下料≤101 ~ 210 ~ 202.520 ~ 403.040 4.0以上

　　在氣體切割厚的nm360鋼板時(shí)，切割噴嘴應(yīng)垂直于工件表面。在切割完整個(gè)部分后，移動(dòng)切割噴嘴并轉(zhuǎn)向正常的氣體切割。當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，稍微減速以完全切割切口的下部。

　　3.根據(jù)nm360鋼板的厚度調(diào)整切削參數(shù)。切割參數(shù)包括切割噴嘴的類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等。工藝參數(shù)的選擇主要取決于氣體切割機(jī)的類型和可切割的nm360鋼板的厚度。對(duì)于未切割的耐磨板，應(yīng)切割相同類型的管道，以確定切割參數(shù)并檢查割炬的氣體通暢性。

　　操作過程中還應(yīng)注意以下事項(xiàng):

　　1.調(diào)整待切割的nm360鋼板，并保持與軌道平行。

　　2.切割速度、切割時(shí)間和預(yù)熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和厚度確定，并設(shè)定預(yù)熱和切割壓力。

　　3、選擇合理的切割方法，保護(hù)切割口。如果切割噴嘴損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并使用特殊物品來布置切割噴嘴。

　　4.如果切割過程中出現(xiàn)回火，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。如果切割過程中有任何異常，按下關(guān)閉停止開關(guān)退出操作位置。

　　5、切割完一個(gè)工件后，割炬應(yīng)回原位。

　　6、控制好切割速度，不能太片面。