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知識

切割nm450耐磨鋼板時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)什么樣的裂紋及控制方法

作者:騰達(dá)源小編  文章來源:taaxgd.cn 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2020-05-27 17:28

  在nm450耐磨鋼板的切割加工中,裂紋率是制約質(zhì)量提高的重要環(huán)節(jié)。在眾多裂紋缺陷中,網(wǎng)狀裂紋是一種常見的缺陷。這種裂縫有時(shí)以一定的面積和集中的形式出現(xiàn),有時(shí)以分散分布的形式出現(xiàn),有時(shí)伴有其他形式的裂縫或缺陷。

  我們提供以下控制方法供您參考:

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  1.切割nm450耐磨鋼板的最佳成分設(shè)計(jì)

  成分設(shè)計(jì)采用鈮鈦復(fù)合材料。具有強(qiáng)裂紋敏感性的元素Nb被控制在窄的組成中,并且Nb的含量被控制在0.01-0.03%的范圍內(nèi)。元素鈦具有固定氮的作用,因此成分范圍可以適當(dāng)擴(kuò)大。

  2、穩(wěn)定的工藝操作

  在爐前穩(wěn)定鋼水的成分和溫度,保證鋼水的連接,為連鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)恒速拉鋼創(chuàng)造條件

  3.控制鋼水中的氮含量

  1)轉(zhuǎn)換器過程

  轉(zhuǎn)爐底吹,嚴(yán)格控制氮?dú)迩袚Q時(shí)間,前期吹氮?dú)獯龠M(jìn)熔池混合,后期吹氬氣攪拌降低鋼中氮含量;出鋼前向鋼包內(nèi)吹入氬氣,排空鋼包內(nèi)空氣;在nm450耐磨鋼板的切割和出鋼過程中,鋼包內(nèi)吹入氬氣,需要強(qiáng)力攪拌。出鋼后,立即調(diào)整吹氬壓力,以保持鋼水平不被覆蓋。

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  2)nm450耐磨鋼板的切割和精煉工藝

  在鋼水LF爐精煉過程中,必須保證微正壓泡沫渣的埋弧焊操作。定期觀察鋼水液位,及時(shí)調(diào)整氬氣壓力。壓力應(yīng)調(diào)整至未暴露的鋼水液位。進(jìn)行喂線,軟吹操作并添加覆蓋劑后。

  3)連鑄工藝

  鋼包——中間包——結(jié)晶器全過程采用保護(hù)澆注,保證中間包內(nèi)氮的增加控制在6ppm以下。

  4.提高矯直溫度

  為了避免在第三高溫脆性區(qū)矯直鋼坯,對矯直溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,確保矯直區(qū)鋼坯溫度控制在950以上。

  5、提高裝備保障能力

  定期對設(shè)備進(jìn)行在線維護(hù)和維修,嚴(yán)格控制分段對弧精度,對弧精度控制在/- 0.15毫米以下,開口精度控制在/-0.1毫米以下

  6、鑄坯堆垛緩冷工藝

  含鈮微合金鋼在終軋區(qū)水淬過程中,裂紋傾向大,易擴(kuò)展。為了防止裂紋擴(kuò)展,要求所有這種鋼在精加工前應(yīng)緩慢冷卻24小時(shí)以上。嚴(yán)禁水淬。

  我很高興能與你分享合作切割nm450耐磨鋼板。我希望我們的信息對你有所幫助。

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