nm500耐磨板正火的應(yīng)用及退火的目的
正火與退火相似,有以下特點(diǎn):正火鋼的機(jī)械性能高,操作簡便,生產(chǎn)周期短能量耗費(fèi)少,因此盡可能選用正火。
正火有以下幾方面的應(yīng)用
1.普通結(jié)構(gòu)件的最終熱處理;
正火可以消除鑄造或鍛造生產(chǎn)中的過熱缺陷,細(xì)化組織,提高機(jī)械性能。
2.改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性;
硬度在160—230HB的金屬,易切削加工,金屬硬度高,不但難以加工,而且刀具易磨損,能量耗費(fèi)也大,硬度過低,加工又易粘刀,使刀具發(fā)熱和磨損,且加工零件表面光潔度也很差。
陰影表示切削加工性能較好和低碳合金鋼退火硬度一般都在160HB以下,且切削加工性不良,但選用正火(1點(diǎn)劃線),由于珠光體量增加,片層間距變細(xì),從而改善了切削加工性能。
3.作為中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的較主要零件的預(yù)先熱處理;
正火常用來為較重要零件進(jìn)行預(yù)先熱處理。例如,對(duì)中碳結(jié)構(gòu)鋼正火,可使一些不正常的組織變?yōu)檎=M織,消除熱加工所造成的組織缺陷,并且它對(duì)減小工件淬火變形與開裂提高淬火質(zhì)量有積極作用。
4.消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體,為球化退火作組織準(zhǔn)備,這是因?yàn)檎鹄鋮s速度比較快,二次滲碳體來不及沿A晶界呈網(wǎng)狀析出。
5.對(duì)一些大型或形復(fù)雜的零件,淬火可能有開裂的危險(xiǎn),正火也往往代替淬火,回火處理,作為這些零件的最終熱處理。
退火的分類與目的
完全退火,等溫退火,擴(kuò)散退火,球化退火,去應(yīng)力退火,再結(jié)晶退火
1.降低鋼件硬度,利于切削加工, HB=160~230,最適于切削加工,退火后HB恰在此中;
2.消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼件尺寸并防止變形和開裂;
3.細(xì)化晶粒,改善組織,提高鋼的機(jī)械性能;
4.為最終熱處理(淬火,回火)做組織上的準(zhǔn)備。
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