NM500耐磨板的顯微組織取決于其化學(xué)成分。除了碳，普通的耐磨板通常含有釩、鎢、鉻、鋁和其他合金元素。

　　碳是NM500耐磨板的基本元素。史蒂文從理論上確定了根據(jù)碳化物形成元素含量計(jì)算碳含量的方法，即“平衡碳原理”或“比碳”計(jì)算方法。將鋼中的碳含量提高到“平衡碳”的水平可以提高高速鋼的室溫硬度、熱硬度和耐磨性。當(dāng)碳含量不足時(shí)，碳化物的數(shù)量相應(yīng)減少，這降低了鋼的耐磨性和切削性能。相反，當(dāng)碳含量過(guò)高時(shí)，會(huì)形成大量過(guò)量的碳化物，這顯著增加了碳化物的不均勻性，降低了鋼的塑性和韌性，并使鍛造性能變差。同時(shí)，鋼的熔點(diǎn)會(huì)降低，碳化物團(tuán)聚和長(zhǎng)大的趨勢(shì)會(huì)增加，這使得在淬火和加熱過(guò)程中容易產(chǎn)生各種不良組織，導(dǎo)致鋼的性能下降。

　　鎢在淬火過(guò)程中會(huì)溶解在耐磨板的基體中。固溶體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為7%。固溶體鎢可以提高馬氏抗高溫分解的穩(wěn)定性，強(qiáng)化高速鋼的回火馬氏基體。然而，由于碳化鎢以尖角塊狀分布，與其他合金相相比，比重較大，偏析傾向較大。此外，鎢降低了高速鋼的導(dǎo)熱性。當(dāng)高釩高速鋼用作熱軋材料時(shí)，應(yīng)降低甚至消除鎢的含量。

　　釩是3中的另一種主要合金元素。在高速鋼中，釩部分溶解在基體中，部分形成碳化物，這是促進(jìn)碳化物形成和穩(wěn)定的最重要因素。對(duì)于熱軋的高釩高速鋼，釩主要形成MC碳化物。氯乙烯的熔點(diǎn)和溶解溫度都很高。在奧氏體化，VC在1100以上開(kāi)始溶解，溶解量不多。大多數(shù)釩留在碳化物中。溶解的釩可以大大提高鋼的二次硬化，而殘留的釩可以大大提高鋼的耐磨性。3的特征在于形成大量高硬度和高耐磨性的MC碳化物。同時(shí)，由于釩和碳的增加，熱硬度可以顯著提高，并且具有優(yōu)異的切削性能。

　　鉻和相可以提高淬透性和回火硬度。鋁容易被氧化，鉻可以提高抗氧化和抗腐蝕的能力。鋁可以提高耐磨板中鋼的強(qiáng)度和韌性;鉻可以降低軋輥和鋼的滯后力，并提高熱軋過(guò)程中的表面光潔度。在過(guò)去的幾十年里，除了一些鋼種外，世界各地人們列出的數(shù)百種高速鋼的鉻含量一直保持在5%左右，沒(méi)有發(fā)生重大變化。

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