翻斗車底板用高強度nm400耐磨鋼板切割作業(yè)技術(shù)要求
(1)手工切割和半自動切割工藝的操作要求。
a .切割時,對準零件的標記線。
b .切割過程中,根據(jù)實際情況隨時調(diào)整相關(guān)參數(shù)。氧氣壓力不足或成分不純嚴重影響切割質(zhì)量時,應立即停止切割。
c .為減少切割時零件的變形,應遵循以下程序:1)大型零件的切割應從短邊開始;2)在高強度nm400耐磨鋼板上切割多個不同尺寸的零件時,應先切小件,再切大件;3)在同一塊nm400耐磨鋼板上切割不同形狀的零件時,應先切割較復雜的零件,再切割較簡單的零件;翻斗車底板用高強度nm400耐磨鋼板切割作業(yè)技術(shù)要求
(2)高精度自動切割機操作技術(shù)要求。
a .切割前檢查切割機行走情況(走空)和導管狀態(tài),正常后才能工作;隨時檢查導軌內(nèi)的垃圾或異物,并及時清除;
b .根據(jù)高強度nm400耐磨鋼板的厚度,選擇合適的切割噴嘴切割速度和氧氣壓力;
c .根據(jù)工件的精度要求,調(diào)整割嘴與割嘴之間的距離;
d切割過程中使用中性火焰,風線要清晰,切割噴嘴必須與高強度nm400耐磨鋼板保持垂直;
e .切割過程中如出現(xiàn)氧壓不足或成分不純,嚴重影響切割質(zhì)量時,應暫停切割,直至問題解決。
f .如果切割機在切割過程中出現(xiàn)故障,停止切割。故障消除后,方可繼續(xù)作業(yè);
g .切割多個板條時,初始切割端和最終切割端應處于閉合狀態(tài)。稍涼后,剪去兩端的橫縫。
h .切割板條工件時,工件兩側(cè)應留有余量,并應進行雙力矩平行切割;
一、作業(yè)結(jié)束后,升起扭矩切斷裝置,關(guān)閉電源、氧氣和燃氣閥門。
(3)數(shù)控切割機操作技術(shù)要求。
a、操作前應對機器進行全面檢查,機器按程序空載正常運轉(zhuǎn)后,方可正式進行正常工作;
b根據(jù)屏幕上的套料卡圖像和站臺上的高強度耐磨鋼板,與空車“擦肩而過”;
c、檢查并安裝相應的切割力矩(火焰切割力矩裝置或等離子切割力矩裝置)、打標鋅粉、氣體管道開關(guān)等。
d .根據(jù)工件套料圖和加工管理計劃表檢查高強度耐磨鋼板的品牌、規(guī)格和底漆顏色是否一致;
e .火焰切割時,應根據(jù)工件的厚度使用合適的切割噴嘴、切割速度、氧氣和氣體壓力。切割必須使用標準火焰,且風線清晰,切割噴嘴應垂直于高強度nm400耐磨鋼板;
f無論是干切還是濕切,各種框架安裝位置線、找正線、檢查線都要根據(jù)盤面數(shù)據(jù)畫出來;翻斗車底板用高強度nm400耐磨鋼板切割作業(yè)技術(shù)要求
g .操作人員必須按以下順序開機:打開總電源開關(guān)啟動發(fā)電機組(或穩(wěn)壓電源)確認發(fā)電機組輸出電壓正常按下發(fā)電機輸出按鈕啟動控制箱電源開關(guān);
h .設備啟動后,操作人員不得擅離崗位或委托非操作人員保管;
一、設備上的所有限位開關(guān),操作人員不得擅自移動或拆除;操作人員不得撥弄鍵盤上的禁用按鈕;
j、橫梁自動提升前,應先點動檢查確認無異常后,再啟動自動提升;
k發(fā)生事故,零件痕跡出軌,應立即停止切割,出軌長度超過100 mm,是使用作業(yè)事故。如果切割噴嘴出現(xiàn)故障,必須手動操作。
l設備不使用時,應按照與打開時相反的順序關(guān)閉和切斷。
要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態(tài),有鑄造和軋制之分 ,鑄造很粗糙 密度低 價格低 ,所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態(tài),價格方面 價格過低的建議慎重,現(xiàn)在市場都透明 利潤微薄,貿(mào)易商終歸是要賺錢,賠錢的買賣你也不愿意做,以賣家的心態(tài)去選擇合適的供應商 比如山東源達旺耐磨鋼板板現(xiàn)貨廠家你可以咨詢下,買到優(yōu)價的產(chǎn)品才是重要的。
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