耐磨板的化學成分及耐磨損的表現(xiàn)形式
高分子耐磨板耐磨損的表現(xiàn)形式
今天先給大家分析下高分子耐磨板兩種耐磨損的表現(xiàn)形式:一是高應力磨損,二是鑿削式磨損。對高應力磨損,高分子耐磨板,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵抗磨料的壓力,高分子耐磨板適用范圍,減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。
對鑿削式磨損,要求高分子聚乙烯耐磨板能承受一定的沖擊載荷:球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,由于受磨料產生的沖擊力不大,因其磨損形式主要以高應力磨損為主所以在選材時,耐磨板,以提高其耐磨性,主要考慮材料的硬度。
而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量,其硬度越大,組織中萊氏體量越大。橡塑高分子耐磨板可無潤滑工作:由于材質本身具備自潤滑的作用,當機械潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,貴重的金屬導軌不會受到損傷。
磨擦系數(shù)恒穩(wěn):在速度、負荷和溫度的變化時,摩擦系數(shù)基本恒定,不需調校補償。且長效耐油抗酸堿。使用成本低:TY機床導軌軟帶極易鏟刮,維修工時少,價格僅為進口導軌軟帶的1/4.高分子耐磨板的使用操作簡便:配有軟帶專用膠,操作比貼墻紙還容易方便。
方便補償尺寸鏈:鑄鐵導軌磨損多少就粘貼多厚TY機床導軌軟帶。以上內容就是關于高分子耐磨板的耐磨性的展現(xiàn)。
耐磨鋼的化學成分
化學成分中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造,其化學成分。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。
其化學成分、熱處理和硬度。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件,可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,這類鋼淬火后,經中溫或高溫回火時,有二次硬化效應。
列舉了中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。鉻鉬硅錳鋼的化學成分表2制造磨球的鉻鉬鋼的化學成分耐磨鋼參數(shù)耐磨鋼參數(shù)表3 中國低、中合金鋼球磨機襯板的化學成分。
參數(shù)參數(shù)鉻鉬釩錳鋼高碳鉻鉬釩錳鋼在用于制造水泥磨機粗磨倉襯板時表現(xiàn)出較高的耐磨性。這類鋼的化學成分及磨料磨損試驗結果。表中以奧氏體高錳鋼的耐磨性為1,比較各種成分鋼的相對耐磨性。高碳鉻鉬錳釩鋼的化學成分及相對耐磨性。
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