nm400耐磨鋼板激光切割作為近年來的一項新技術，可以將高能量密度的激光束照射到被加工工件上，使其部分熱熔，然后用高壓氣體吹掃工件。渣成一條縫。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.切面窄，精度高，切面粗糙度好，無需后切加工。

　　2、激光器自動化程度高，可全封閉加工，無污染，噪音低，大大改善了操作者的工作環(huán)境。

　　3、加工成本低。設備的一次性投資成本較高，但連續(xù)多次加工最終會降低每個零件的加工成本。

　　4、激光器為非接觸式加工，慣性小，加工速度高，協(xié)同數(shù)控系統(tǒng)CAD/CAM軟件編程省時方便，整體功率高。

　　5、激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合加工一些硬度高、脆性大、熔點高的難加工材料。

　　6、激光加工能量密度大，作用時間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應力小。另外，激光是非機械接觸加工，對工件沒有任何機械應力作用，適用于精密加工。

　　7、激光加工系統(tǒng)本身是一套計算系統(tǒng)，可以方便地安排和修改，適合定制加工，特別是一些輪廓凌亂的鈑金件。地段很大，地段不大。并且產(chǎn)品生命周期不長，從技術、經(jīng)濟成本和時間來看，做模具是不賺錢的，而激光切割尤其有優(yōu)勢。

　　激光是現(xiàn)在的主要發(fā)展方向。軍用和民用都有很大的用途，提供很大的舒適度。而且很多工廠也用激光做激光切口，效果極好，深受人們喜愛。

　　與其他熱切方法相比，激光切開具有切開速度快、質量高的特點?？梢愿爬橐韵聨讉€方面。

　　切割質量好

　　由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以達到更好的切割質量。

　　激光切割窄而窄，切口兩端與表面平行且筆直，切割件尺寸精度可達0.05mm。

　　切割面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。甚至激光切割也可作為最后一道工序，無需機械加工，零件可直接使用。

　　激光切割材料后，熱影響區(qū)寬度很小，凹槽附近材料的功能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，形狀狹縫很好，狹縫的橫截面形狀看起來更像是一個更規(guī)則的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割的比較如表1所示。切割數(shù)據(jù)為6.2mm厚的低碳鋼板。

　　切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割一般配備多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可完全控制。在操作過程中，只需修改數(shù)控程序即可對不同形狀的零件進行切割，可進行二維和三維切割。

　　切割速度快

　　使用1200W功率的激光切割2mm厚的nm400耐磨鋼板，切割速度可達600cm/min;對于5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。激光切割時無需夾緊固定材料，可節(jié)省工具和配件，節(jié)省上下料的輔助時間。

　　非接觸式切口

　　激光切割時割炬與工件無接觸，無磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需要改變激光輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪聲低，激光振蕩小。湖北激光切口有哪些特點?無污染。

　　以上幾種切割技巧可以有效提高數(shù)控火焰切割機及其他激光切割機在切割各種不同厚度的板材時的尺寸精度和切割效率。當然操作技術員的操作技巧也關系著數(shù)控火焰切割機切割質量。