我們經(jīng)常使用硬度和強(qiáng)度來(lái)測(cè)量nm360耐磨板的性能，但硬度和強(qiáng)度是兩個(gè)不同的指標(biāo)，它們之間有什么區(qū)別?硬度是衡量金屬材料軟程度的重要性能指標(biāo)，可以解釋為材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，nm360耐磨鋼板抵抗殘余變形和球磨機(jī)磨損耐磨襯板的能力。硬度不是簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑料、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。金屬材料的硬度值是通過(guò)硬度試驗(yàn)得到的，根據(jù)試驗(yàn)力施加的速度可分為靜態(tài)硬度試驗(yàn)，有壓緊法、布氏硬超耐磨鋼板(壓痕直徑測(cè)量)、羅氏法和表面羅氏硬度法(壓痕深度測(cè)量)。nm360耐磨板硬度和強(qiáng)度測(cè)量的性能差異

　　強(qiáng)度是指零件在負(fù)載后抵抗斷裂或超過(guò)容許限制的剩馀變形的能力。也就是說(shuō)，強(qiáng)度是衡量零部件本身載荷能力(即高指合金鋼nm360耐磨眼板電阻失效能力)的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零件必須首先滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度(彎曲疲勞和接觸疲勞等)、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高低溫強(qiáng)度、腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、粘合強(qiáng)度等。對(duì)強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)研究是綜合性的研究，主要是通過(guò)應(yīng)力狀態(tài)研究零件的受力狀態(tài)，預(yù)測(cè)破壞失效的條件和時(shí)間。nm360耐磨板硬度和強(qiáng)度測(cè)量的性能差異

　　合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。詳解NM450耐磨板和耐磨襯板有何區(qū)別?

　??耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。