如在室溫拉伸時呈脆性斷裂的鑄鐵等材料，在壓應(yīng)力的作用下卻有一定的塑性。因此，在生產(chǎn)實(shí)際中，拉伸時呈脆性斷裂的材料通常只用來制造在受壓狀態(tài)下工作的零件，而不用來制造重要零件?？梢?，研究影響材料斷裂因素對工程實(shí)際應(yīng)用十分重要。下面扼要介紹幾個主要影響nm500耐磨板斷裂因素。

　　(1)裂紋和應(yīng)力狀態(tài)的影響 對大量脆性斷裂事故的調(diào)查表明，大多數(shù)斷裂是由于材料中存在微小裂紋和缺陷引起的。裂紋的存在引起應(yīng)力集中，且產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，就改變了構(gòu)件的斷裂行為。同樣，受載方式不同會造成應(yīng)力狀態(tài)的改變，也能改變材料的斷裂行為。例如拉伸或彎曲時很脆的材料(如大理石)，在受三向壓應(yīng)力時，卻表現(xiàn)出良好的塑性。

　　(2)溫度的影響 中、低強(qiáng)度鋼的斷裂過程都有一個重要現(xiàn)象，就是隨著溫度的降低，都有從塑性斷裂逐漸過渡為脆性斷裂的現(xiàn)象，尤其是當(dāng)試樣上帶有裂紋和缺口時，更加劇了這種過渡傾向。這種塑性斷裂向脆性斷裂的過渡可用一個簡單的示意圖(見圖5-8)來說明。

　　中、低強(qiáng)度鋼光滑試樣的屈服強(qiáng)度Rr0.2隨著溫度的下降而升高，而裂紋擴(kuò)展所需的臨界應(yīng)力σf則基本不變，因此存在著一個兩應(yīng)力相等的溫度Tc。當(dāng)T>Tc時，σf>Rr0.2，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到Rr0.2時就產(chǎn)生塑性變形，也導(dǎo)致微裂紋的形成，但裂紋還不能擴(kuò)展，只有當(dāng)應(yīng)力達(dá)到裂紋所需的臨界應(yīng)力時才能造成斷裂，即試樣要經(jīng)一定的塑性變形后才斷裂，此時為塑性斷裂;當(dāng)T

　　(3)其他影響因素 除材料本身的影響因素外，影響材料斷裂的外界因素還有很多。例如環(huán)境介質(zhì)對斷裂有很大影響，某些金屬與合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的同時作用下，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂。金屬材料經(jīng)酸洗、電鍍或從周圍介質(zhì)中吸收了氫之后，產(chǎn)生氫脆斷裂。變形速度的影響比較復(fù)雜，一方面，變形速度增大，使金屬加工硬化嚴(yán)重，因而塑性降低。另一方面它又使變形熱來不及散出，促使加工硬化消除而提高塑性。至于哪個因素占主導(dǎo)地位，要視具體情況而定。

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