nm450耐磨板在冷塑性加工過程中，外力所做的功大部分轉化為熱能，但尚有一小部分(約占總變形功的10%)保留在nm450耐磨板的內部，造成殘余內應力和點陣畸變。

　　耐磨板冷塑性加工殘余應力分為以下幾種。

　　(1)宏觀內應力(第一類內應力) 宏觀內應力是由于nm450耐磨板工件或材料各部分的不均勻變形所引起的，它是整個物體范圍內處于平衡的力，當除去它的一部分后，這種力的平衡就遭到了破壞，并立即產生變形。

　　(2)微觀內應力(第二類內應力) 如前所述，多晶體中各晶粒在塑性變形時，將受到周圍位向不同的晶粒與晶界的影響與約束。因此，各晶?；騺喚Яｉg的變形也總是不均勻的，結果各晶?；騺喚ЯＶg也存在殘余應力。

　　(3)點陣畸變內應力(第三類內應力) 塑性變形使nm450耐磨板內部產生大量的位錯和空位，使點陣中的一部分原子偏離其平衡位置，造成點陣畸變。這種點陣畸變所產生的內應力作用范圍更小，只在晶界、滑移面的附近不多的原子群范圍內維持平衡。它使nm450耐磨板的硬度、強度升高，而塑性和耐腐蝕能力下降。它是存在于變形耐磨板內最主要的殘余應力。

　　殘余應力的存在對nm450耐磨板材料的性能是有害的，它導致工件的變形、開裂和產生應力腐蝕，降低工件的承載能力。例如當工件表面存在的是拉應力時，它與外加應力疊加起來，引起工件的變形和開裂。所以要防止和消除殘余應力。常用措施是熱處理和機械處理。熱處理有再結晶退火和回復退火，采用再結晶退火可徹底消除殘余應力。

　　機械處理常用平整機或用機械拉伸的方法，或用錘擊、噴丸等使表面形成壓應力變形層。機械處理只能消除部分殘余應力。值得一提的是，當工件表面殘留一薄層壓應力時，反而對使用壽命有利。例如采用噴丸和化學熱處理方法使工件表面產生一壓應力層，可以有效地延長零件(如彈簧和齒輪等)的疲勞壽命。

　　對于承受單相扭轉載荷的零件(如某些汽車中的扭力軸)沿載荷方向進行適量的超載預扭，可以使工件表面層產生相當大小的與載荷方向相反的殘余應力，從而在工作時抵消部分外加載荷，延長使用壽命。

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